1、鉑金陽極上的鉑金鍍層其主要作用是防止鈦與鉻液直接接觸引起陽極鈍化，鉑金鍍層非常容易在堅硬物體摩擦或敲擊其表面時被刮傷或損傷， 因此在工作中應采取措施避免陽極受到機械損傷。如禁止將鉑金鍍層表面直接放置于金屬表面或在任何堅硬表面拖拉或滑動；避免用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙等尖銳工具或物品摩擦鉑金層而損傷鉑金陽極表面。

2、安裝鉑金陽極時操作工必須戴干凈手套, 以避免油污、油脂污染鉑金鍍層。油脂的污染物會在  被污染部分阻止電解的發生。沒有被污染的部分會在更高的電流密度下變得非?；钴S。其結果是陽極電流分布不均而導致鉑金鍍層不均勻地損耗。

3、鉑金陽極是通過鈦螺絲固定在鈦欄或鈦架上，之后鈦欄或鈦架再與導電銅排連接。在工作中應經常檢查所有接觸點，防止螺絲松動或導電銅排被腐蝕、斷裂。這些不良接觸會引起導電不良產生局部發熱、發燙或打火而導致鉑金陽極局部鈍化。

4、電鍍時盡可能使陰陽極距離相等，陰陽極距離應在80mm以上。陰陽極距離不等，會導致陽極所承受電流密度大小不一致。在實際使用過程中，距離陰極近的陽極部分老化較快。

5、電鍍規格較大的鍍件時，要檢查陽極的面積是否達到陰極面積的1.5-2倍。陰陽極面積比低于1:1.5倍時，應適當降低電流密度、延長鍍鉻時間，否則過高的電流密度將加速陽極老化。（陽極電流密度不要超過40A/平方分米）

6、鍍鉻溶液中原則上不允許有任何固體顆粒隨溶液循環，這會導致鉑金鍍層的磨損并縮短鉑金陽極的使用壽命。溶液中的固體沉淀物附著在鉑金陽極表面從而導致陽極電流分布不均。例如鍍鉻溶液當中的鉻酸鉛、硫酸鋇等。

7、以季度為單位，定期拆卸清洗鉑金陽極、檢查所有導電接觸點、更換不能使用的鈦螺絲，確保所有接觸點接觸良好。同時把內襯鉛陽極上附著的鉻酸鉛徹底清理干凈，確保鉛陽極完好。

8、清洗鉑金陽極可在常溫下使用10%稀鹽酸用軟毛刷刷洗；之后把鉑金陽極放入5%的稀氫氧化鈉溶液中浸泡，并用軟布或海綿擦拭輔助反應進行，以去除表面鉻酸鹽；然后用5%的稀硫酸溶液中和陽極表面殘余的氫氧化鈉溶液；最后用大量的純凈水沖洗陽極。禁止使用任何研磨或機械方式來去除鉑金陽極表面沉淀物。

9、當鉑金陽極一段時間不用時，應立即拆下清洗，這是非常重要的。如果陽極沒有用水沖洗，鉑金鍍層會受到硫酸腐蝕而造成無法挽回的損傷。這是因為電鍍溶液在鉑金層表面逐漸變干致使酸濃度增加，腐蝕陽極表面及鈦基體。

非常重要：鈦鉑金陽極的基體為純鈦，鈦極易與氟離子發生化學反應，因此鍍鉻液中要嚴防有氟離子帶入。在使用鍍鉻添加劑或鉻霧抑制劑時也要檢查是否為含氟添加劑，否則會導致鈦基體被腐蝕、表面鉑金層脫落，大大縮短鉑金陽極的使用壽命。